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TESLA Model Y Crash Can 加工单元

本自动化加工单元专为特斯拉Model Y铝合金碰撞盒设计,旨在解决高刚性部件多工序柔性切换、加工后清洁与检测两大核心生产挑战,满足新能源车身结构件对加工效率与质量一致性的严苛要求。

单元采用模块化机器人协同作业模式,通过FANUC机器人搭载多功能夹持器,实现毛坯抓取、工序间搬运与成品下料的全程自动化。核心加工流程集成了二次定位补偿、在线去毛刺与高压吹气清洁等关键工艺环节,在保障加工精度的同时,有效清除铝屑残留,确保工件清洁度满足后续涂装与装配标准。

针对特斯拉对过程质量的高频监控需求,单元内嵌在线抽检模块,可对关键尺寸进行实时测量与数据反馈。整体布局兼容AGV物料配送,形成从原料上线到成品下线的柔性加工闭环,显著提升产线应对多型号混流的适应能力,为车身安全结构件的可靠、高效制造提供智能化解决方案。


主要工艺

Key Processes

产品实况

Product in Action

Action 1
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机器人自动上下料,多功能夹持器,二次定位单元,抽检单元,吹气清洁单元,去毛刺单元,物料小车上下料(可兼容AGV)